影響陶瓷纖維模塊性能的因素有哪些？陶瓷纖維模塊原材料的質量、含量、雜質及穩定性。耐火骨料和粉料的配比和級別以及粗細程度。結合劑（型號或標號及加入量）。陶瓷纖維模塊原材料的攪拌及加入量和水灰比。酸堿性PH值的影響。陶瓷纖維模塊的施工、養護以及纖維模塊烘烤溫度和季節的變化（施工溫度）。纖維模塊的保質期。生產工藝及操作。陶瓷纖維模塊的各種物理化學性能及理化指標技術參數（體積密度、顯氣孔率、抗折耐壓強度、荷重軟化溫度、線變化率等等因素）。陶瓷纖維模塊的使用環境及變化（影響纖維模塊使用效果的因素）。不同纖維模塊生產廠家的同一種產品性能也是不一樣的。

陶瓷纖維模塊克服了以往的耐火磚和不定型重質耐火澆注料爐襯固有的體積密度大，蓄熱量高，易受溫差應力損壞等不利因素，并降低了爐襯的整體重量，屬于節能降耗的新型結構，已成為目前爐襯發展的一種趨勢，代表著工業爐現代化發展的水平，纖維爐襯的采用與否，直接決定著爐子的使用效果、產品質量和產量。金石硅酸鋁纖維模塊爐襯作為一種輕質高效耐火隔熱爐襯，因其具有不含結合劑、體積密度小、抗氣流沖刷性能優良、施工維修方便、保溫隔熱效果優良等優點，逐步成為各種爐襯結構中應用最廣泛、最成熟的爐襯結構形式，尤其是金石陶瓷纖維模塊爐襯已經成為石油化工行業乙烯裂解爐首選爐襯結構形式。陶瓷纖維模塊是采用具有優良性能的對應材質的纖維針刺毯按纖維組塊結構、尺寸、由專業技工，用組塊加工專用設備制作而成，為保證壁襯砌筑完成后組塊之間相互擠壓形成無縫隙緊密的保溫整體。 陶瓷纖維模塊在制作過程中均保持一定壓縮量，產品配套錨固系統可與窯爐殼體牢固連接、尺寸精確、安裝簡便。加快了爐襯施工速度，減輕窯爐重量，大幅度提高窯爐耐火絕熱性能 

陶瓷纖維模塊安裝過程中，解除捆扎后的折疊毯會產生巨大的應力，相互擁擠密閉不留任何縫隙。襯體無需烘干和養護，爐襯施工完畢即可投入使用。由于重量輕、熱容低（僅為輕質耐熱襯里和輕質耐火磚的1/10），可顯著降低爐溫操作控制中的能源耗量。有彈性的纖維模塊可以抵抗機械外力。陶瓷纖維模塊具有抵抗任何熱沖擊的能力。化學性能穩定。除磷酸、氫氟酸和強堿外，其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕。該產品的高彈性可以彌補爐殼的變形，降低施工成本。同時，可以彌補爐體內部不同組件因熱變化不同而產生的縫隙。