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公司基本資料信息
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氧化鋁窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新,在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外最先進(jìn)的液壓擋輪裝置,采用計量精度很高的計量柱塞泵,高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。操作方便,使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,與同規(guī)格氧化鋁窯相比,運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10%,產(chǎn)量提高了5%-10%,熱耗降低15%。
物料在預(yù)分解窯系統(tǒng)巾回轉(zhuǎn)窯內(nèi)運(yùn)動的特點(diǎn)是時間較短而流速均勻。物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的停留時間約為32 - 42min,約為一般回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料停留時間的1/2 - 1/3。入窯物料分解率的提高,減少了料層的竄動,為物料流速均勻制造了條件,mi窯高溫帶的延長及流速穩(wěn)定,為窯速提高創(chuàng)造了條件,使窯速提高到2 - 3r/min。
旋窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨著時間的延長零件將會磨損,從而降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可靠度,甚至影響旋窯的產(chǎn)量,為此必須借檢修機(jī)會加以恢復(fù)。根據(jù)檢修工作量大小,分大修、中修和小修。各使用廠根據(jù)窯爐使用和維護(hù)情況編制大、中、小修計劃。重點(diǎn)放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時進(jìn)行,只有檢修傳動裝置才允許在砌磚工作結(jié)束后進(jìn)行。但也應(yīng)在短期內(nèi)(如8-12小時)迅速完成。
對于大修則需要較長時間,這時需要換窯的所有損耗零件,檢查并調(diào)整整臺設(shè)備(例如:
更換窯筒體段節(jié); 更換大齒圈、輪帶、托輪、窯頭、窯尾密封零部件等),但必須注意,在計劃停窯前,應(yīng)將所有需換零部件及工具準(zhǔn)備齊全以減少檢修時間。
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