磨削液簡介/    什么是磨削液 磨削液有什么作用途
　　鋸片磨削液主要由潤滑劑、防銹添加劑、穩定劑等成份組成，廣泛應用于硬質合金的各種磨削加工，
具有潤滑、防銹、防腐蝕、冷卻等作用，本品潤滑性佳,短期防銹效果好。
性能特點
2.1潤滑：可延長刀具使用壽命，提高加工件光亮度。 　　
2.2防銹：對于鋼和鑄鐵制件都有較好的防銹能力, 可完全取代工序間防銹。 　　
2.3冷卻：快速降低加工件的溫度。 　　
2.4清洗：對加工件遺留的鋼屑、鐵屑等有清洗作用，提高磨削效率。 　　
2.5安全：本品對機床、鋼、鐵零件無腐蝕，對人體無毒害，符合環保要求，對環境無污染，易于排放。 　　
2.6經濟：本品是高度濃縮的，使用時可根據需要稀釋10-25倍，非常經濟。
適用范圍
　　主要用于硬質合金在切削、磨削加工過程中的潤滑散熱并能短期防銹。
使用方法
  5.1用自來水稀釋使用，一般切削及線切割加工使用濃度為5-10%（10-20倍水稀釋），磨削加工使用濃度為3-4%（25倍以上水稀釋）。
  5.2磨削液加入到機床盛裝磨削液的槽中，再加入20倍的清水攪拌均勻，即可投入使用。 　
　5.3在使用中，磨削液會因不斷污染而變臟，鐵屑沉積過多時應及時清理，切削液若變黑或產生異味時應排放更新，根據切削工作量的多少不同，切削液每隔3個月左右需排放更新一次，平時補充時應用ES-756WH硬質合金磨削液原液進行補充。
  5.4排放更新時若切削液槽底臟污嚴重，應及時清理干凈，以免污染新液
切削磨削液  X-1
性能特點：良好的潤滑性，冷卻性、清洗性、防銹性、不刺激皮膚，廣泛用于黑色金屬磨削加工。
加工材料：鑄鐵、鐵、耐熱鋼、模具鋼等。
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