油基型潤滑劑與水基型潤滑劑的差異

為提高金屬材料加工工藝的效率，改進產品格量，減少工具磨損。，降落摩擦阻力，節省能源能源等，，要選用適當的潤滑劑。除特殊情況下運用少量固體潤滑劑外，大都利用液體潤滑劑，根據狀況把金屬加工油劑分為油基型跟水基型兩大類。
油基型潤滑劑是以礦物油、合成烴、動動物油或它們的混淆物為基礎油加入各種增加劑形成的。油基型潤滑劑有良好的潤滑效果，但冷卻效果稍差，還存在易燃跟沾染環境的弊病。水基型潤滑劑包括可溶性液、半合成液跟合成液三種系采用多種非離子表面活性劑、潤滑劑、復合防銹劑等輔助材料配制而成的新型水劑光球精研液，是加工 G10 和 G5 級高精度鋼球的高科技產品。。可溶性油(又稱乳化液)是由礦物油(或動物油)、水、乳化劑、增添劑組成的。它既存在油基型光滑劑潤滑性好的優點，又具備水冷卻性能良好的優點，，同時也減少光滑劑使用過程中著火的危險。不足之處是容易被微生物沾染而變質、腐敗，影響其應用壽命廣州傲浪脫模劑,高倍兌水稀釋后直接使用,成本低,使用方便. 脫模劑 表面光潔,無殘留;防水,防銹；可溶性油通常配成稀釋液形式，應用時通常用水稀釋成1％～5％的水包油型稀乳化液模板隔離劑是防止拆模時對兩者的損壞，既可以增加模板的使用周期，又可以保證拆模后的混凝土表面完好。。