搪玻璃冷凝器是在低碳鋼輪胎表面噴涂含硅量高的瓷釉，經(jīng)過900C左右的高溫烘烤，使瓷釉附著在金屬鋼胎表面而形成的。由于這兩種材料的機(jī)械物理性能不同，設(shè)備損傷的原因也不同。一般機(jī)械損傷牙釉質(zhì)抗沖擊能力差，任何金屬或硬物都會(huì)對(duì)其產(chǎn)生沖擊，導(dǎo)致牙釉質(zhì)損傷。
因此，在使用過程中，應(yīng)防止金屬和硬物掉入壺中。如遇物料堵塞，應(yīng)用塑料棒疏通。檢修時(shí)蓋上鍋蓋，避免焊渣熔化的瓷面出現(xiàn)小凹坑或爆瓷。受損的搪玻璃冷凝器經(jīng)過900C烘烤，冷卻后搪瓷與鋼板粘合。
由于牙釉質(zhì)的線膨脹系數(shù)和伸長(zhǎng)率小于鋼板，冷卻后的變形小于鋼板，牙釉質(zhì)被鋼板約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，搪玻璃中有預(yù)壓縮應(yīng)力，鋼板中有預(yù)拉伸應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和伸長(zhǎng)量有關(guān)，線膨脹系數(shù)和伸長(zhǎng)量與溫度密切相關(guān)，所以工作溫度對(duì)設(shè)備的使用影響很大。
如果由于溫度變化大，搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力大于其使用應(yīng)力，搪瓷就會(huì)被破壞。所以搪玻璃冷凝器的搪瓷層冷熱變化快，容易爆瓷。投料與釜溫溫差太大，升溫時(shí)蒸汽過猛，降溫時(shí)過快也會(huì)導(dǎo)致爆瓷。因此，在用設(shè)備的升溫和降溫應(yīng)緩慢而均勻，冷卻應(yīng)分級(jí)。