隨著包裝機械行業(yè)的發(fā)展，包裝機械已經(jīng)成為各行業(yè)中提高效率的重要設(shè)備，PP帶自動捆包機已經(jīng)普遍應(yīng)用在各個行業(yè)中，有些業(yè)主由于不是在正規(guī)廠家購買沒有售后服務(wù)，PP帶自動捆扎機又叫PP帶打包機。下面介紹PP帶自動捆包機常見故障及排除法：

一：卡帶處理，當帶子卡在滾輪中間或有異物塞住無法取出處理方法如下：
1，拆下送帶滾輪旁的六角螺帽的墊圈
2，松開中間鏈接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以需將螺絲轉(zhuǎn)上些
3，取下鏈接軸心，將上輪機拿起，取出卡物
4，依照3 2 1方式裝配復(fù)原
5，注意1螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙

二：梱緊后不切帶，有很多情況會造成這一現(xiàn)象，常見如下：
1,松緊調(diào)整的太近
2，打滑片或打滑皮帶有油，皆在松緊調(diào)整附近，必須拆下來擦掉油
3，皮帶太緊，將皮帶傳動坐往下調(diào)些或?qū)ⅠR達往后調(diào)些即可
4，改用較薄的帶子或推帶滾輪間隙太大

三：不自動出帶，遇到此情形，首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在0處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，在LS5歸零狀態(tài)下，接點未能碰觸凸輪，則往內(nèi)調(diào)些即可，另外送帶滾輪附近卡主異物也會造成這一情況

四，粘合效果不好：
1，溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準才行
2，使用電壓不夠，很多工廠往往電壓不足，如果再使用較長的線造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至馬達梱緊時燒掉，所以盡量避免延長電纜線，如果一定要用，則須使用較粗的。
3，中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。
4，電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏
5，電熱鋼片太高太低或偏左偏右，因此碰到上下方的PP帶而無法進行加溫，所以要看情況進行調(diào)整
6，排煙的微風扇故障，使得溫度過高

五：插帶時不動作
上滑板右邊的LS1微開關(guān)故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點

六：未梱緊及斷帶
1，機器松緊調(diào)的太松
2，LS3及LS5位置不當
3，退帶磁感應(yīng)開關(guān)故障

七：連續(xù)動作
1，LS5故障
2，LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點無法如常在插帶后隨之放開
3，LS5歸零時，接點沒有閉路